常见的粉体运输的几种办法

　　随着我们社会的不断进步，工业也是在不断地发展。化工粉体的使用也是比较广泛，在一些生产线上都是离不开化工粉体的。在一些建材、、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用。那接下来就让我为您介绍一下化工粉体的运输方式吧。

　　1.干法输送

　　干法输送方式应用较多，主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法。

　　（1）机械力输送

　　主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的。常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机和斗士提升机。

　　（2）气力输送

　　气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式。空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量，管内空气流动则是由管子两端压力差来推动。

　　（3）容器输送

　　容器输送总指散装输送和容器搬运，散装输送指运用船、货车、罐车输送，容器搬运指运用集装容器、箱、袋。

　　2.湿法输送

　　湿法输送主要是水力输送或浆体输送，是用管道来输送由固体颗粒和水组成的混合体。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等优点，目前已被广泛应用于煤炭、冶金、化工、水利和环保等诸多工业领域。

粉粒物料气力输送原理，就是将粉粒物料利用空气将其混合，青岛气力输送系统哪家好，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，粉尘气力输送系统哪家好，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。

粉粒物料气力输送系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。主要分为；高正压、低正压、真空负压。

高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。

粉粒物料输送设计原则，稻壳气力输送系统哪家好，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。

物料高浓度输送，固比高，气比低，耗气量相应降低，则空压机能耗也相应降低，物料低浓度输送，固比较低，气比较高，耗气量相应增加，则空压机能耗也相应增加。在粉体气力输送系统设计中，须综合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因数，适当提高输送浓度，使系统更节能。在输送距离较远，弯头较多，垂直输送较高的工况中，不建议将输送浓度设计过高，容易产生堵管现象。

掌握气力输送系统技术也是达到物料浓相节能输送的关键，从目前看，有外旁路式，内套管式，气刀式等，输送工况不同则技术方案不同。

气力输送系统管道输送的安全性

以全密封管道、低压气流引射输送为亮点的气力输送设备料封泵，慢慢开始进入到各个粉体企业中，同时也以高产能、低能耗的优异效果，赢得了用户的高度称赞。气力输送装置是利用气流沿管道输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管路输送。该产品可广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化、、生料粉等粉状物料，除易碎、粘附性强、磨损性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。

在粉体物料输送过程中适用气力输送设备，污染少、操作简单、运行稳定、几乎没有维修量，由于物料的输送是在封闭的系统内进行的，就不会有扬尘，对大气的污染少，极大的改善了工人的劳动环境，同时还可根据物料的特殊要求，用氮气或其它气体进行输送，以满足物料的防爆及其它物理要求。气力输送设备结构精良、工艺简洁、占地面积小，用户可根据现场条件安装，该设备既可以由几处向一处集中输送，也可以由一处向几处分散输送。在保证输送物料性质的同时，设备价格更是合情合理，满足了广大用户的粉体输送需求。

气力输送系统所采用的固体物料输送泵、流量分配以及接受器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送泵可实现自动化，由一个中心控制台操作，节约人力开支。与其它的固体物料输送方式比较，气力输送泵的着火和的危险性小，具有安全性高的优点。完整的气力输送系统可以节约保险费用，飞灰气力输送系统哪家好，减少了损坏及着火的潜在危险。一个设计好的气力输送系统可避免对环境的污染。在输送系统中，是在密封的环境下进行操作的，避免粉尘外溢，进行无尘操作。